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棉纺织企业火灾成因及消防管理对策研究

人气:1156发表时间:2018-03-08 14:13:58

  

1引言

棉纺织工业是我国纺织行业重要的基础性行业棉纺织企业是火灾事故多发行业据统计在纺织行业的火灾事故中棉纺织企业占68.3%。棉纺织生产企业是以棉花或化学纤维为原料运用开松、分梳、并合、牵伸、加捻、卷绕及织造整理等加工手段将分散的不规则的纤维加工成各类织物的企业。其生产车间大多采用锯齿型的厂房结构车间密集连成一片建筑面积大厂房内管道多且设置复杂设备排列紧密电器设备多自然通风条件差作业环境复杂。其生产用的原料、半制品、成品多为易燃可燃的棉、麻、化学纤维以及纱、布等。生产及设备维修过程中需要采用汽油、苯、香蕉水等易燃易爆危险物品且生产过程中用电、用热较多火灾危险性较大火灾发生率高是火灾事故的高发行业。一旦发生火灾蔓延途径多、速度快极易发生大面积立体火灾造成设备损坏、财产损失、大面积停产甚至人员伤亡。因此研究棉纺织企业火灾的成因及消防管理对策对提高企业的消防安全管理水平增强其经济效益和社会效益具有重要的意义。

2棉纺织企业火灾成因分析

火灾发生的三个必备条件是有可燃物质、助燃物质及引火源。在棉纺织企业生产过程中可燃物质、助燃物质是客观存在的生产过程中可能产生引火源。以下从人—机—环境系统的角度来阐述棉纺织企业火灾的成因。

2.1人的不安全行为

(1)吸烟引起。棉纺织企业车间、库房是严禁吸烟的但许多企业管理不严少数职工躲在办公室、保全保养室、车间配件房、实验室内吸烟留下火灾隐患。部分企业车间旁边设有厕所或者休息室,允许员工在里面吸烟一旦烟头乱扔易引燃车间内的可燃物。

(2)违章作业。设备安装、检修动用明火没有严格遵守动火作业的相关规定违章动火作业;员工技术不熟练或者工作时麻痹大意、心存侥幸违章操作造成工艺混乱特别是带电、高热工艺条件下易引发火灾。

2.2物的不安全状态

(1)仓库内布置不合理密集堆放、超量储存。仓库内布置不合理间距不符合防火要求。一些企业为了节省库房减少投资仓库内棉花堆放没有按规定留好间距过于密集堆放时间过长会导致库内温度升高引发棉花阴燃最终导致火灾。

(2)棉、麻、化学纤维等纤维燃点低且棉花具有阴燃的特点。棉纺织企业生产原料主要有天然纤维(如棉、麻)和化学纤维(如涤纶、粘胶)两大类其纤维细小与空气接触面积大容易燃烧。棉花其纤维的主要成分是纤维素、蜡质和脂肪等其中纤维素含量达94.5%这些纤维素都是碳水化合物具有可燃的性质。由于棉花的纤维细小又有许多孔隙与空气中氧的接触表面大孔隙内又含有空气,因此哪怕碰上微小的火星也能很快起火并迅速蔓延。棉花的着火温度比木材低木材一般在295℃左右而松散的棉花仅为150℃左右棉花的燃烧速度比木材快16-25倍以上只要遇到火花就可能引起起火另外打包的棉花还具有易阴燃的特点这种阴燃常常在局部或小范围内缓慢进行阴燃时间短则数小时长则数天不易被人发现。麻纤维呈束装状态其燃烧速度比棉花快。粘胶通常是利用自然界存在的纤维素材料经过人工加工而成它们的燃烧性能与棉、麻相似。而涤纶它的燃烧特点是先熔融后燃烧在高温情况下燃烧十分猛烈与棉麻相比较涤纶只是在温度较低时不易燃烧但涤纶比电阻较大在加工过程中会因纤维与纤维或纤维与机件间的密切接触与摩擦产生静电静电严重时可高达数千伏一旦有放电条件形成就会因放电而产生火花导致起火。

(3)电器装置、线路安装使用不当产生电火花、电弧光或过热。电气设备或线路在运行过程中发生短路(因绝缘老化或损坏)、接触电阻过大、超负荷、电器装置通风散热不良或使用不当等情况容易出现电火花、电弧、危险温度等引发火灾。纺织车间要求恒温恒湿这种环境易使电气设备受潮降低绝缘棉纺织企业普遍采用三班倒连续运转的生产方式高温与工作时间长设备连续运转不利电气设备散热易造成电气设备老化而发生短路。纺织生产过程中飞花尘埃较多如堆积在电器装置、照明灯具等电气设备上易被电气火花引燃。如电器控制总屏、单机台开关箱等未及时做清洁工作或电气设备未设防尘保护装置电气元件上积聚飞花、尘埃一旦遇电火花或电器元件过热易引燃周围飞花;电动机的维修保养清洁工作不到位通风槽被粉尘或纤维堵塞或风叶损坏不能起到散热作用使线圈过热引发火灾。同时生产中较多地使用低压电源易产生电火花。如自动纺纱机机台上虽然有安全电压(一般为36V)的导电轨道但短路及接触不良的电火花仍然是火灾隐患。由于纺纱时操作不当或是纺纱后未切断电源而被其它导电体触及,造成短路打火络纱机开关触头与导轨铁条间产生的火花过大均能点燃附近因清洁不良积聚的飞花而起火。织布车间机台多震动大环境潮湿常有电线外露和电源缺相现象。

(4)设备运行速度快、打手多、机械间隙小、电器装置多且清棉、梳棉两道工序还有大量的输棉、除尘、通风管道将各机台与尘室紧密相联;机器设备老化、机械缺油、机械零件失调或有坚硬杂物混入,摩擦产生高热或碰击产生火星。如清棉工序开棉和清棉使用的抓棉机、混棉机、开棉机、清棉机以及除尘等机械设备打手速度一般在400-1000转/分之间由于转速快、机械间隙小如有铁丝、螺帽、碎石等坚硬杂物混入或因机械零件失调、转动部件缺乏润滑等原因都会摩擦发热甚至碰击产生火星而起火;梳棉机转速高隔距小易因撞击而起火;并条、粗纱在牵伸过程中由于纤维与纤维、纤维与机件之间相互接触和摩擦加之纺织材料绝大多数都具有绝缘性能特别是化学纤维的大量使用以及设备的高速化因而在接触、摩擦中就易产生静电化学纤维(尤其是合成纤维)绝缘电阻较高所带静电易泄漏因此易产生缠皮辊、缠罗拉现象湿度大或含糖高的棉纤维也会产生缠皮辊、缠罗拉现象或因机械设备断头自停装置失灵造成卷罗拉、卷皮辊不能自停时间越长缠绕越多它们之间的摩擦就不断加剧传动阻力随之增大温度升高引起纤维或电动机起火;细纱的锭子转速快一般在1500转/分以上易摩擦发热;纺纱过程中棉纱易绕在槽筒轴上;织布机中心轴踏盘托架轴承、弯轴轴承和中心轴轴承等高速运转部件缺油易摩擦发热点燃飞花。

       

2.3环境的不安全条件

(1)自然环境条件。如雷击引起电气设备、电线短路或损坏造成火灾;雨天或潮湿天气雨水渗透进设备、线路造成短路产生火花或电弧放电引发火灾。原料、成品仓库等未按规定安装避雷装置,雷击引起火灾。

(2)生产车间的作业环境较为恶劣。棉纺织企业生产过程中噪声大、粉尘浓度高且常伴有高温高湿等不良作业环境因素。车间内人员高度密集机器设备排列紧密通道狭窄采光照明通风也不太理想这些都会对消防安全管理工作产生一定的影响。如清棉、梳棉工序粉尘浓度高除造成棉尘病等职业危害外车间尘室悬浮在空气中的粉尘一旦达到爆炸浓度遇火就会引爆。而在温湿度方面有些工序夏季温度高达38-39℃过高的温度易诱发火灾。

           

3棉纺织企业消防安全管理对策

3.1严格按规范进行消防设计加强对消防设施的监管

严格动火审批制度棉纺织企业应根据生产的火灾危险性严格按照国家消防技术规范设计厂房、库房对不符合现行消防技术规范的车间、仓库应当列入改造计划。重点做好厂房防火间距、室内外消防给水的整改工作,采取拆除侵占防火间距建筑以及设置防火墙等方法解决防火间距不足的问题。生产区域应根据企业原料、产品、生产工艺的火灾危险性特点投入足够资金配置充足的消防器材设施并加强对消防设施的监管如定期对消防设施进行维护保养、检修消防设施四周不准堆放任何物件使用过消防器材应及时通知消防队更换加药厂区内应保证充足的消防水源。严禁在生产区内吸烟因生产需要动用明火作业事先应办理《动火证》征得企业安全技术管理部门、消防部门的同意并采取严密防范措施后方可进行。

3.2落实逐级及岗位消防安全责任制建立完善企业消防安全管理体系

新《消防法》于2009年5月1日开始实施,它进一步明确了消防安全责任确立了“政府统一领导、部门依法监管、单位全面负责、公民积极参与”的消防工作原则明确和完善了各级人民政府、有关部门以及机关、团体、企业、事业等单位消防安全的具体职责明确了公民在消防工作中的权利和义务。棉纺织企业作为重点防火单位应强化责任机制全面推行逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制。明确逐级和岗位消防安全职责确定各级各岗位消防安全责任人。明确企业法人为企业防火安全第一责任人对企业的消防安全工作全面负责。企业应建立完善消防安全管理体系构建企业消防安全管理责任网络制订消防安全目标以签订目标管理责任状的形式签订各级消防安全责任状,政府与企业企业与车间(或仓库、各职能部门)车间与轮班轮班与班组班组与个人都应按年度签订消防安全责任状把消防安全责任层层落实到部门、车间(或仓库)、班组、直至个人形成分级管理负责制。并制订措施抓落实纳入安全生产责任制考核,做到赏罚分明。企业可根据实际情况针对防火工作重点制订消防安全火源管理、防火检查、消防培训、消防安全考核等系列消防安全管理制度实行严格管理并建立消防安全检查预警机制形成一套对于危险重点部位坚持时查一般部位坚持日查、周查、月查节假日前后进行安全大检查的三级消防隐患排查制度。发现问题应及时整改对重大消防安全隐患的整改要“四定”即定整改责任人、定整改措施、定整改时间、定整改效果并逐一落实企业消防安全管理部门应派人跟踪督办使各种消防安全隐患得到有效控制。逐步建立起“管理自主、隐患自除、责任自负、接受监督”的企业内部消防安全管理机制。此外公安消防部门、安监、工商等有关政府职能部门要切实加强指导、协调及监管形成整体合力齐抓共管坚决查处违犯消防法律法规的行为。

3.3加强消防安全宣传教育培训工作增强员工消防安全意识提高员工安全素质

企业的经营管理者要树立安全出效益的安全意识在企业发展的同时加大消防安全投入整改火灾隐患推广采用先进的消防设施及器材。加大消防安全宣传教育培训工作力度认真宣贯新的消防法让员工学法、知法、懂法还要会用法。消防安全教育培训工作一定要到位不流于形式要使员工了解消防安全法律法规、防火安全知识、消防设施器材的使用方法以及本企业、本生产工序生产工艺的特点、火灾危险源、火灾隐患及危险性掌握安全操作技能增强员工的消防安全意识及自防自救的能力提高员工安全素质。实现员工从“要我安全”到“我要安全、我会安全、我懂安全”的转变。使广大员工能真正做到“四懂”、“四会”即懂岗位危险性、懂预防、懂扑救、懂逃生;会报警、会灭火器材、会初期扑救、会疏散撤离。教育培训工作主要从提高员工防火意识和防火能力入手如凡新招员工必须参加消防安全知识培训考核合格后方可上岗;每季度对全体员工进行一次消防安全知识技能培训;除此之外可采用墙报、标语、图片展、警示牌及消防知识竞赛等多种形式加强日常的消防安全宣传教育。定期组织员工开展灭火救灾演练有针对性制订各工序的灭火操作方法操作人员及管理人员应熟悉并掌握应急灭火方法一旦发生火警就能果断、正确地处置把火灾消灭在萌芽状态避免火灾事故的发生。

3.4充分辨识火灾危险源进行风险评价制订有效的控制措施

采用系统安全分析方法充分辨识企业的火灾危险源进行风险评价并针对主要危险源(或重大危险源)采取相应的控制措施。

(1)生产车间电器故障打火或机械摩擦、棉杂打火引起火灾棉纺织企业要预防火灾事故的发生。首先要抓好工艺上车、操作法上车以及机械电气设备的维护保养等基础管理工作。企业要严格工艺上车及操作法上车大、中、小修要严格按技术规程保质保量按周期进行日常的维护保养及清洁工作要到位按时加润滑油加强对电气装置、电气线路和机械设备等事故隐患的整改。除此之外可采用先进的科学技术对机械、电器设备及消防设施进行技术改造如针对棉纺织企业火灾的常发部位清棉、梳棉两道工序中的火灾危险源及火灾危害的特点推广使用“一枪三器”即多功能调节水枪、金属探测排除器、烟火报警联动器和烟雾排散器。多功能调节水枪是一种可以调节喷水形状和射程范围的灭火工具;金属探测排除器是一种能探测和排除混杂在棉花中的铁丝、螺帽等金属杂物的装置;烟火报警联动器是通过红外线探头的监控装置及时捕捉设备内清棉、梳棉、除杂过程中因电气隐患、打击杂物、机械故障等原因产生的火星、火苗并联动与之关联的机械设备、吸风管路、车间空调等马达迅速关闭运转、停止棉花喂入同时启动报警信号、指示火源位置的装置;烟雾排散器是通过设置的风机作用将火灾燃烧时产生的大量烟雾排出密闭的生产车间避免人员窒息中毒和实施有效灭火的装置烟雾排散器随烟火报警联动器的动作而启动。将这4个工具组合配套运用在棉纺织企业清棉、梳棉两大重点防火部位上可有效防范火灾事故发生。把事后的救火灭火,转变为事先预防火灾事故发生。

(2)仓库储存的原料、成品、油料等发生火灾认真落实好原料、成品、油料仓库的各项防火措施。如定期对仓库原料进行检查并及时翻垛通风,原料、成品堆垛间应按规定留好间距。严格进出仓库车辆及人员登记机动车辆进入仓库时必须安装火星熄灭器仓库保管员应检查每部车辆安装火星熄灭器情况等进出仓库人员一定要严格遵守防火的各项规定禁止库内吸烟。仓库应按要求安装避雷装置以防雷击。

(3)车间尘室粉尘爆炸引进密封性能好的新设备对车间通风除尘系统进行改造降低车间粉尘浓度。加强尘室设备设施的基础管理工作如滤尘设施风道风口附近不可存在铁钉、螺帽等杂质严防被吸入风道撞击产生火花风道内如有金属撞击声应立即进行仔细检查。滤尘设施和滤尘室内飞絮、尘埃必须及时清扫,不可大量堆积。发生火警时必须立即关掉风机并到滤尘室检查火情及时处理。

4结语

安全生产工作是一项系统工程。对于棉纺织企业而言防止火灾事故的发生是保证生产过程安全运行的关键所在。近几年来随着电子技术及新工艺、新机械、新材料在棉纺织工业上的广泛应用棉纺织行业发生的火警、火灾比例呈上升趋势给企业消防安全管理工作提出了更高的要求。企业消防安全管理工作一定要有新思路、新举措坚持与时俱进不断探索加强事故预防研究依靠科技手段减少隐患提高对事故发生的预见性有的放矢、认真细致地做好防范工作最大限度地减少火灾事故发生的机率确保企业健康稳定可持续发展。

来源:中国安全生产科学技术

玛纱特(改编)

 

 

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